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钣金外壳加工折弯扣除系的知识： 1.料厚的1.7倍 钣金外壳加工一般都用料厚的1.7倍作为折弯扣除，这种方法是钣金展开较简单的计算方法。但是，不太精确。在钣金加工中精度要求不高的话，可以直接套用。不同材料可能还有不同，铝板可按1.6的料厚计算。不锈钢板可用1.8倍的料厚计算。 2.折弯扣除=2倍料厚+1/3料厚 这个折弯扣除计算公式是钣金加工长时间总结出来的。也是个粗略的计算方法。该计算公式理论解释：钣金展开=A长度+B长度-2倍料厚+1/3料厚的延伸系数。前面是计算较短的直线长度，在加上拉伸的系数。认为钣金外壳加工折弯过程中会拉长。机械设备外壳是安装在设备外部的防护罩。广东设备外壳怎么样

钣金外壳加工怎样保障钣金件的质量？ 1.图纸到手后，根据展开图及批量的不同选择不同落料方式。 2.钣金外壳加工在落料完成后，不同的工件根据加工的要求进入相应的工序。 3.折弯时要首先要根据图纸上的尺度，资料厚度断定折弯时用的刀具和刀槽，防止产品与刀具相碰撞引起变形是上模选用的要害，下模的选用根据板材的厚度来断定。 4.其次是断定折弯的先后顺序，折弯一般规则是先内后外，先小后大，先特别后一般。 5.压铆时，要考虑螺柱的高度挑选相同不同的模具，然后对压力机的压力进行调整。 6.焊接有氩弧焊，点焊，二氧化碳维护焊，手工电弧焊等，点焊首先要考虑工件焊接的方位，在批量生产时考虑做定位工装确保点焊方位准确。青岛非标设备外壳技术改造关于机械外壳设计的基本原则与模具费用问题。

机械设备外壳设计应坚持以人为本的设计原则。设计安全防护时首先要考虑人的因素，确保操作者的人身安全；机械设备外壳是隔离防护安全装置，因此在设计中要解决人机系统的安全问题。比如，机械设备外壳结构和布局应设计合理，使人体不能直接进入危险区域，机械设备外壳设计必须遵循安全可靠的原则。机械设备外壳装置必须达到相应的安全要求，保证在规定的寿命期内有足够的强度、刚度、稳定性、耐腐蚀性，既保证其本身有足够的安全可靠度。机械设备外壳的设计还要充分考虑可能发生的不安全状态。如操作失误、意外事件、突发事件等特殊情况。

钣金外壳加工件中表面喷漆，一般是指液体喷涂，它的工艺有两种：液体烤漆和自干喷漆，自干就是喷完了在常温下可以自然固化，成本较低，但效果跟烤漆没法比，喷漆的颜色效果会好一些，漆膜厚度比较薄，适合一些精密的产品，成本要高一些。这种表面处理工艺常用材料：冷轧板、热轧板等。钣金表面的喷漆工艺对于钣金加工的意义重大，表面喷漆对钣金具有防护作用。钣金机箱机柜、设备外壳等暴露在空气中，在漆层的保护下不会被氧化，因此不会生锈，具有防水防锈的作用，喷漆工艺一般有四步，先处理基层，然后做一层底漆，然后加一层中间漆，之后就是做面层。机械设备外壳设计还应考虑到后期的模具费用问题，做到经济环保，节约资源成本。

钣金加工的相关产品在人们生活中早已司空见惯，钣金加工件以其重量相对较轻，强度较高，导电性能较好，成本相对较低的优点得以大规模使用和生产。钣金件的精密度对其加工方式和流程有严格的要求，接下来我们将探究加工中的细节如何保证产品质量： 1、在图纸完成后，根据不同的膨胀图和批次，选择不同的冲裁方法。 2、焊接包括氩弧焊、点焊、二氧化碳维护焊、手工弧焊等。点焊应首先考虑工件的焊接方向，并考虑定位物的制造，以保证批量生产中点焊定位的准确性。 3、弯曲时，必须根据拉深比例尺和数据厚度来识别弯曲时所用的物和槽，以避免因产品与物的碰撞而引起的变形是选择上模的关键，而下模的选择则是根据板的厚度来识别的。 4、在冲压和铆接时，应考虑螺柱高度来选择相同的不同模具，然后调整压力机的压力机械设备外壳设计应坚持以人为本的设计原则。阳江钣金外壳加工服务哪家好

金属外壳的钣金加工流程是怎样的？广东设备外壳怎么样

铝镁合金一般主要元素是铝，再掺入少量的镁或是其它的金属材料来加强其硬度。因本身就是金属，其导热性能和强度尤为突出。铝镁合金质坚量轻、密度低、散热性较好、抗压性较强，能充分满足3C产品高度集成化、轻薄化、微型化、抗摔撞及电磁屏蔽和散热的要求。其硬度是传统塑料机壳的数倍，但重量只为后者的三分之一，通常被用于中超薄型或尺寸较小的笔记本的外壳。而且，银白色的镁铝合金外壳可使产品更豪华、美观，而且易于上色，可以通过表面处理工艺变成个性化的粉蓝色和粉红色，为笔记本电脑增色不少，这是工程塑料以及碳纤维所无法比拟的。因而铝镁合金成了便携型的选择外壳材料，目前大部分厂商的产品均采用了铝镁合金外壳技术。缺点：镁铝合金并不是很坚固耐磨，成本较高，比较昂贵，而且成型比ABS困难(需要用冲压或者压铸工艺)，所以一般只把铝镁合金使用在顶盖上，很少有机型用铝镁合金来制造整个机壳。广东设备外壳怎么样